系統(tǒng)中蓄熱罐頂部采用微壓氮封來(lái)隔絕空氣中氧氣與導(dǎo)熱油的接觸,這樣除了可以減弱導(dǎo)熱油的老化,同時(shí)也降低了導(dǎo)熱油燃燒的風(fēng)險(xiǎn)。但當(dāng)?shù)獗黄茐?、?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油被泄露了,空氣中的氧就會(huì)和導(dǎo)熱油接觸,火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)大大加大。
明火的產(chǎn)生是發(fā)生火災(zāi)的直接原因,密封,電路,工作作業(yè)的過(guò)程,都極易造成明火。這就要求平日在作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范,做好預(yù)防措施。發(fā)生油蒸汽閃燃必須同時(shí)滿足上述三個(gè)條件,泵房車間要極力避免這三種因素情況的同時(shí)發(fā)生。
三種產(chǎn)生明火的原因中由機(jī)械異常摩擦產(chǎn)生的電機(jī)軸承故障和油泵軸承故障是容易發(fā)生的,也是難避免的。
導(dǎo)熱油可分為礦物型導(dǎo)熱油和合成型導(dǎo)熱油兩大類。石油化工上用熱一般都不超過(guò)礦物油的使用溫度極限320℃,當(dāng)工藝用熱超過(guò)320℃時(shí),要求導(dǎo)熱油較高膜溫達(dá)到420℃以上,因此只能使用合成油。
1、礦物油型導(dǎo)熱油
礦油型導(dǎo)熱油多為重的石油餾份,具有安全性高,毒性小,原料廣,成本低等特點(diǎn),但使用溫度也相對(duì)較低,高溫?zé)岱€(wěn)定性差,容易發(fā)生氧化裂解,一般需要添加抗yang劑等添加劑制得導(dǎo)熱油。
2、合成型導(dǎo)熱油
合成型導(dǎo)熱油這類導(dǎo)熱油需要通過(guò)化學(xué)合成制備而成。穩(wěn)定性較好,抗yang化能力強(qiáng),優(yōu)于礦物型導(dǎo)熱油。同時(shí)還具有低毒,低腐蝕性,導(dǎo)熱性好的特點(diǎn),且凝點(diǎn)低,易于輸送。此類導(dǎo)熱油的使用過(guò)程中,建議用惰性氣體密封或隔絕空氣條件下使用,這樣使用壽命可以延長(zhǎng)1~2倍。
脫水過(guò)程完成后,以300C/H的速度繼續(xù)升溫,但仍應(yīng)注意可能會(huì)有殘余水蒸發(fā),隨時(shí)停止升溫。當(dāng)溫度達(dá)到2100C~2300C時(shí)要停下來(lái),這是主要為脫去熱載體中的輕組分。熱載體中輕組分的存在,使閃點(diǎn)降低,一旦泄露,引起爆燃的可能性就增大。在液相供熱的有機(jī)熱載體爐中,輕組分以氣相存在,會(huì)造成“氣阻”,使循環(huán)油泵泵壓不穩(wěn),流量下降甚至中斷。
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