如果要減緩導(dǎo)熱油使用焦化形成時(shí)間,延長設(shè)備的使用壽命,選擇合適的設(shè)備,并對其指標(biāo)和趨勢進(jìn)行測試;導(dǎo)熱油產(chǎn)品等級(jí)是以較高使用溫度為基礎(chǔ)的,礦物熱量是三種油,其中三種較高溫度,這時(shí)候我們需要根據(jù)較高加熱溫度對系統(tǒng)進(jìn)行加熱,選擇合適的等級(jí),質(zhì)量應(yīng)符合要求。其實(shí)導(dǎo)熱油熱反應(yīng)和熱聚合,由于熱收縮,熱合成,加熱系統(tǒng)中的傳熱油在運(yùn)行過程中發(fā)熱,所以這種反應(yīng)會(huì)出現(xiàn)各種大分子高沸點(diǎn)物質(zhì),這時(shí)候?qū)⒊练e在加熱器和管道表面以形成焦炭。
運(yùn)行中定期檢驗(yàn)的目的是了解油品內(nèi)在質(zhì)量的變化,并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、操作管理及導(dǎo)熱油自身的質(zhì)量問題,及時(shí)糾正以延長使用壽命。
從以下檢驗(yàn)項(xiàng)目可說明運(yùn)行中熱導(dǎo)熱油的變質(zhì)情況:
1、粘度
粘度的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的變化,裂解使粘度下降,而聚合和氧化使粘度上升。
2、餾程
餾程的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量的變化,以高沸物和低沸物含量表明熱傳導(dǎo)液發(fā)生裂解和聚合的程度。
導(dǎo)熱油泵,就是輸送溫度較高的油的泵,一般不用離心式的,那樣容易使熱油汽化,產(chǎn)生氣室,使泵的葉輪損壞.一般用螺桿式、齒輪式。
離心式、螺桿式、齒輪式區(qū)別如下:首先從泵的原理上可分為容積式泵和回轉(zhuǎn)式泵。它們各有優(yōu)缺點(diǎn),適合輸送不同質(zhì)的液體。
(1)、容積式泵是由于泵的容積變化來實(shí)現(xiàn)輸送液體的:如螺桿泵和齒輪泵;
(2)、回轉(zhuǎn)式泵是由于泵輪的回轉(zhuǎn)帶動(dòng)液體來實(shí)現(xiàn)輸送的:如離心泵,它對液體質(zhì)要求不那么嚴(yán)格。
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