導(dǎo)熱油正常工作注意事項(xiàng)
避免過熱,過熱引起油品急速老化,應(yīng)注意鍋爐嚴(yán)禁出現(xiàn)超溫運(yùn)行狀況,同時(shí)監(jiān)控泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),保證流量符合要求。
避免氧化,導(dǎo)熱油處于高溫工作狀態(tài),接觸氧氣引起氧化變質(zhì)。如無有效氮封,應(yīng)保證高溫槽溫度不超過70℃,如有有效氮封,做好監(jiān)控避免接觸氧氣。
避免雜質(zhì)混入,雜質(zhì)混入容易引起導(dǎo)熱油的化學(xué)反應(yīng),或催化導(dǎo)熱油的老化程度。
定期檢測,工作中的導(dǎo)熱油應(yīng)按照GB 24747《有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件》進(jìn)行。長城導(dǎo)熱油提供首ci三個(gè)月,之后每半年一次的免費(fèi)油品分析,并出具分析報(bào)告。
3 系統(tǒng)內(nèi)所用材料不應(yīng)采用有色金屬 部分有色金屬由于化學(xué)性質(zhì)比較活潑,在高溫下與導(dǎo)熱油接觸時(shí)起催化劑作用,會(huì)加快導(dǎo)熱油的變質(zhì)。
4 定期檢測在用油的質(zhì)量準(zhǔn)確判斷氧化程度
導(dǎo)熱油由于氧化原因?qū)е碌钠焚|(zhì)變化程度,采取定期采樣,按GB24747-2009
標(biāo)準(zhǔn),對其進(jìn)行準(zhǔn)確定量檢測的方式來進(jìn)行判斷。根據(jù)檢測結(jié)果的變化情況,對產(chǎn)生影響的因素和存在的問題及時(shí)采取適當(dāng)措施予以解決。
這個(gè)階段時(shí)間的長短,視系統(tǒng)內(nèi)殘存水分的多少的熱載體質(zhì)量的不同而不同。短的可能十幾小時(shí),長的可能要幾天,才難將水份排光。不難盲目加快升溫脫水過程,因?yàn)橐坏┫到y(tǒng)內(nèi)水分劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000余倍,不僅可能引起“突沸”,使油位急劇膨脹而大量噴出,而且可能使整個(gè)系統(tǒng)壓力急劇升高導(dǎo)致受壓元件遭到破壞,釀成嚴(yán)事故。當(dāng)鍋爐和管道中響聲變小,循環(huán)油泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MPA以下,有沉重的喘氣聲)時(shí),方可進(jìn)行下一步工作。
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