導熱油的理化指標應定期進行測量和分析,以便掌握油質(zhì)的變化,分析變化的原因。有機熱載體在使用過程中,各項性能指標值超過一定范圍,必須更新或再生,否則不能繼續(xù)使用。定期補充新的導熱油可以使系統(tǒng)中的殘油保持穩(wěn)定補充導熱油應選用同一廠家生產(chǎn)的同一牌號,不同有機熱載體不得混用。在熱態(tài)運行的系統(tǒng)中,沒有脫水的冷介質(zhì)不能直接加入。加入鍋爐的導熱油必須預先煮沸以除去水分。
導熱油為聯(lián)ben基環(huán)上連接支鏈一類的化合物。它是由短鏈環(huán)相結(jié)合構(gòu)成,種類和數(shù)量決定其性質(zhì)。烷烴基數(shù)量越多,其熱穩(wěn)定性越差。在此類產(chǎn)品中,由間位體、對位體(同分異構(gòu)體)與合成的導熱油品質(zhì)較好,其沸點>330℃,熱穩(wěn)定性亦好,是在300~340℃范圍內(nèi)使用的理想產(chǎn)品。這種低熔混合物蒸發(fā)形成的蒸汽過程中無任何一種組分提濃的發(fā)生,且液體性質(zhì)亦不變。由于二苯醚中結(jié)合醚物質(zhì),在高溫下(350℃)長時間使用會產(chǎn)生酚類物質(zhì),此物質(zhì)有低腐蝕性,與水分對碳鋼等有一定的腐蝕作用。
導熱油爐多為盤管式爐,導熱油在爐管中裂解,爐管內(nèi)壁發(fā)生結(jié)焦,會導致下面嚴重影響:
①、爐管表面溫度上升,由于結(jié)焦層的導熱系數(shù)比鋼管要小得多,有結(jié)焦的地方,局部熱阻增大,爐管徑向溫度梯度較大,在結(jié)焦層較厚的地方,局部熱阻增大,爐管徑向溫度梯度變大,在結(jié)焦層較厚的地方,導致爐管表面出現(xiàn)熱點,影響爐管壽命。
②、爐管的壓力損失增大,結(jié)焦現(xiàn)象嚴重甚至堵塞爐管。
③、鋼管表面如果比較粗糙(例如離心澆鑄管),就易滲碳,使鋼管強度變劣,有時會發(fā)生爐管開裂事故。
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