不同類型的導熱油會導致系統(tǒng)出現不同的問題。在研究實際應用之前,用戶必須評估熱油的相容性、成本、環(huán)境和毒性效應。
導熱油需要有很長的使用壽命。大多數導熱油的使用壽命至少為10年,中位使用壽命約為20年,有些導熱油甚至使用了30年。利用氣相色譜(GC)模擬蒸餾過程對熱油組分的分析特別有用。如果高沸點化合物的濃度增加10%,則應更換導熱油。高沸點的化合物是由自由基結合形成的。高沸點化合物濃度的增加意味著導熱油的氧化容易發(fā)生。腐蝕是水基低溫導熱油的一個主要問題。導熱油檢驗時,應仔細分析防腐劑的組成,以確定導熱油的防腐程度。如果防腐能力不夠,則需要在導熱油中加入防腐劑。
據介紹,傳統(tǒng)蒸氨工藝一般采用鑄鐵柵板塔或泡罩塔,使用直接蒸汽蒸餾技術,其缺點是效率低、能耗高、環(huán)境污染和設備腐蝕嚴重。導熱油替代蒸汽加熱蒸氨生產技術是以焦爐煤氣為燃料給導熱油爐加熱提高導熱油溫度,代替蒸汽用于蒸氨生產。該技術可以提高蒸氨效率,穩(wěn)定生產,降低生產能耗,改善操作環(huán)境。導熱油是一種有機載體。它具有良好的流動性,耐高溫,熱穩(wěn)定性好,導熱系數大,無毒無味,無腐蝕。
導熱油鍋爐是基于強制循環(huán)的設計思維而開發(fā)的直流式特種鍋爐。封閉循環(huán)供熱,通過膨脹油槽與大氣相通,液相輸送熱能,熱損失小,節(jié)能效果顯著,環(huán)保效果好。由于采用盤管式結構,因此,受熱面充足,使其具有較高的熱效率。導熱油鍋爐,顯著的特點是逆流換熱,燃燒排煙溫度與熱導油出口溫差早30度左右的工作溫度,具有低壓高溫的特點。導熱油鍋爐具有性能結構、簡潔的結構,主要是在較低的壓力下運行,獲取300度左右的工作溫度,具有低壓高溫的特點。
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