導熱油受熱裂解、聚合的產物向爐管金屬表面遷移并吸附在金屬表面,吸附在金屬表面的物質會日益增加,在爐管表面繼續(xù)受熱會硬化形成結焦物。導熱油的熱穩(wěn)定性試驗數據證明,在一個確定的溫度上,所有導熱油都會出現(xiàn)不同程度的因熱裂解而變質的現(xiàn)象。導熱油變質率的增加與其所承受溫度的增加表現(xiàn)出一種指數關系,當工作溫度每上升10℃,由于熱裂解原因造成的導熱油變質率會在原有變質率的基礎上增加1倍。因此,合理的管理加熱系統(tǒng),避免超溫操作,是延長導熱油壽命的生要措施之一。
導熱油加熱及循環(huán)系統(tǒng):導熱油散熱片,導熱快、散熱性好、使用壽命長。導熱油由罐后2組自動閥門進入到罐內的散熱片中,散熱片按規(guī)則排列在罐體的上下左右方,高溫風機通過溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散,熱量推進至罐門后返回風機導流罩處,聚風導流罩促使罐內熱量更均勻的循環(huán)和擴散,優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導效率,熱量在罐內來回循環(huán),形成均勻的溫度場,溫度均勻無死角,壓力恒定。解決了罐內產品因溫度和壓力不均勻,而造成產品質量的差異,設定工作程序后,控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結束后自動斷電并發(fā)出聲光報警音提示。
導熱油的合理選用與維護:必須確定導熱油的溫度范圍,以確定導熱油是否適合使用。某一類導熱油的溫度范圍,不僅是指高使用溫度,粘度與可泵送性也是重要因素,因為后兩者影響到營運經濟性。泵送高粘導熱油會消耗大量的電能。各類導熱油會在系統(tǒng)內產生不同的問題。在調查實際應用之前,用戶必須對導熱油配伍性、成本、環(huán)境及其毒性影響進行評估。
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