1、按導(dǎo)熱油的牌號及熱工藝要求,正確選用各種牌號導(dǎo)熱油,并嚴(yán)格遵守化工部《載熱體加熱爐安全技術(shù)規(guī)程》中的各項規(guī)定,正確使用導(dǎo)熱油。
2、在使用中應(yīng)認(rèn)真檢查,嚴(yán)防水、酸、堿及低沸點物漏入使用系統(tǒng),并加裝過濾裝置,防止機械雜物進入,確保油品純度。
3、高溫導(dǎo)熱油適用于燃煤、燃?xì)?、燃油加熱爐作載熱體,電加熱反應(yīng)釜等供熱設(shè)備使用時,應(yīng)具有膨脹槽和貯槽及其它安全組件和溫控儀表等配套設(shè)施,確保安全運行。
導(dǎo)熱油氧化的主要表現(xiàn)為酸值升高,使導(dǎo)熱油密度和殘?zhí)吭黾樱W點降低,油的顏色逐漸變深,致使導(dǎo)熱油提前報廢。另外,導(dǎo)熱油系統(tǒng)在開車時沒有很好的進行脫水處理,也會導(dǎo)致水分在系統(tǒng)中與導(dǎo)熱油發(fā)生氧化反應(yīng)。氧化形成的有機酸還會對系統(tǒng)設(shè)備造成腐蝕,嚴(yán)重影響導(dǎo)熱油系統(tǒng)的安全運行。
導(dǎo)熱油在60℃以下氧化非常緩慢,60℃以上氧化反應(yīng)速度逐漸加快,溫度每升高10℃氧化速率約增加一倍。油溫越高,與空氣或具有氧化作用的物質(zhì)接觸機會越多、時間越長,氧化速度會越快。酸值大小還可以判斷導(dǎo)熱油被氧化的難易程度和嚴(yán)重程度。
因此,導(dǎo)熱油的氧化被視為超溫之后的又一大劣化元兇之一。
這個階段時間的長短,視系統(tǒng)內(nèi)殘存水分的多少的熱載體質(zhì)量的不同而不同。短的可能十幾小時,長的可能要幾天,才難將水份排光。不難盲目加快升溫脫水過程,因為一旦系統(tǒng)內(nèi)水分劇烈蒸發(fā)汽化,體積將膨脹1000余倍,不僅可能引起“突沸”,使油位急劇膨脹而大量噴出,而且可能使整個系統(tǒng)壓力急劇升高導(dǎo)致受壓元件遭到破壞,釀成嚴(yán)事故。當(dāng)鍋爐和管道中響聲變小,循環(huán)油泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MPA以下,有沉重的喘氣聲)時,方可進行下一步工作。
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