系統(tǒng)中蓄熱罐頂部采用微壓氮封來隔絕空氣中氧氣與導熱油的接觸,這樣除了可以減弱導熱油的老化,同時也降低了導熱油燃燒的風險。但當?shù)獗黄茐?、?a target="_blank" href="/">導熱油被泄露了,空氣中的氧就會和導熱油接觸,火災(zāi)風險大大加大。
明火的產(chǎn)生是發(fā)生火災(zāi)的直接原因,密封,電路,工作作業(yè)的過程,都極易造成明火。這就要求平日在作業(yè)時必須嚴格按照操作規(guī)范,做好預防措施。發(fā)生油蒸汽閃燃必須同時滿足上述三個條件,泵房車間要極力避免這三種因素情況的同時發(fā)生。
三種產(chǎn)生明火的原因中由機械異常摩擦產(chǎn)生的電機軸承故障和油泵軸承故障是容易發(fā)生的,也是難避免的。
導熱油正常工作注意事項
避免過熱,過熱引起油品急速老化,應(yīng)注意鍋爐嚴禁出現(xiàn)超溫運行狀況,同時監(jiān)控泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài),保證流量符合要求。
避免氧化,導熱油處于高溫工作狀態(tài),接觸氧氣引起氧化變質(zhì)。如無有效氮封,應(yīng)保證高溫槽溫度不超過70℃,如有有效氮封,做好監(jiān)控避免接觸氧氣。
避免雜質(zhì)混入,雜質(zhì)混入容易引起導熱油的化學反應(yīng),或催化導熱油的老化程度。
定期檢測,工作中的導熱油應(yīng)按照GB 24747《有機熱載體安全技術(shù)條件》進行。長城導熱油提供首ci三個月,之后每半年一次的免費油品分析,并出具分析報告。
脫水過程完成后,以300C/H的速度繼續(xù)升溫,但仍應(yīng)注意可能會有殘余水蒸發(fā),隨時停止升溫。當溫度達到2100C~2300C時要停下來,這是主要為脫去熱載體中的輕組分。熱載體中輕組分的存在,使閃點降低,一旦泄露,引起爆燃的可能性就增大。在液相供熱的有機熱載體爐中,輕組分以氣相存在,會造成“氣阻”,使循環(huán)油泵泵壓不穩(wěn),流量下降甚至中斷。
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