熱聚合反應(yīng)因導(dǎo)熱油在加熱系統(tǒng)運(yùn)行過程受熱而發(fā)生,該反應(yīng)會生成稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結(jié)焦。
熱氧化反應(yīng)主要因開式加熱系統(tǒng)膨脹槽內(nèi)的導(dǎo)熱油接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生,該反應(yīng)會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分,并進(jìn)一步生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等粘稠物質(zhì),然后形成結(jié)焦;熱氧化是非正常情況引起的,一旦發(fā)生,會加速熱裂解和熱聚合反應(yīng),使粘度迅速增大,傳熱效率降低,造成過熱和爐管結(jié)焦。產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會造成設(shè)備腐蝕和泄漏。
導(dǎo)熱油爐中導(dǎo)熱油的質(zhì)量指標(biāo)主要是酸值、殘?zhí)?、粘度、閃點(diǎn)等。導(dǎo)熱油爐在使用過程中,導(dǎo)熱油的理化指標(biāo)是持續(xù)變化的,在高溫運(yùn)行中變化速率越慢,即導(dǎo)熱油的壽命越長。分析導(dǎo)熱油在使用過程中的理化指標(biāo)變化情況,是延長導(dǎo)熱油壽命的理論依據(jù)。導(dǎo)熱油的選型應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)工藝對溫度及控溫精度的要求,以及使用條件和安全性、環(huán)保性、經(jīng)濟(jì)性等因素,選擇合適的導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油是在導(dǎo)熱油爐加熱設(shè)備中運(yùn)行,因此,導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)運(yùn)行是否良好,在安裝的時候是否是按照操作,合理安裝,這些也會影響導(dǎo)熱油的使用壽命。
導(dǎo)熱油在使用過程的防護(hù)定期排查泄漏點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控,要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此,熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計,使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度,并在設(shè)備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度,引起事故。
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