導(dǎo)熱油的型號(hào)規(guī)格分類在前幾期我們有提到,不知朋友們有沒(méi)有讀到。一些朋友們發(fā)私信給小編問(wèn)及許多關(guān)于導(dǎo)熱油使用中遇見(jiàn)的問(wèn)題。那我們今天回答其中一種導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因:導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因有許多, 但主要的是雜質(zhì)的污染、熱裂化和氧化。第yi點(diǎn)污染:雜質(zhì)產(chǎn)生會(huì)加快導(dǎo)熱油的變質(zhì)速度, 避免導(dǎo)熱油遭受雜質(zhì)污染, 只有換油前認(rèn)真洗爐, 在存儲(chǔ)、運(yùn)送和使用操作過(guò)程中避免機(jī)械雜質(zhì)、水分和其余雜質(zhì)滲入即可。第二點(diǎn)氧化:空氣的滲入會(huì)造成導(dǎo)熱油的氧化, 被氧化后的導(dǎo)熱油就會(huì)產(chǎn)生大量固體污垢。進(jìn)而導(dǎo)致導(dǎo)熱油變質(zhì),影響使用。
與水的物理特性不同,雖然在工作條件下導(dǎo)熱油并不會(huì)出現(xiàn)高溫與高壓共存的情況,但其可燃性的特性決定了導(dǎo)熱油泄漏的鍋爐及系統(tǒng)容易引發(fā)火災(zāi)和危險(xiǎn)事故的事實(shí)。排除其他因素的影響,導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中超溫裂解及氧化變質(zhì)和可燃燒的特性是造成鍋爐材料和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度失效以及導(dǎo)熱油泄漏的主要原因。對(duì)于導(dǎo)熱油鍋爐及系統(tǒng)而言,需要研究的主要安全問(wèn)題是鍋爐的鋼材選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量、安裝規(guī)范。
導(dǎo)熱油工作溫度是導(dǎo)熱油選擇中需要確定的關(guān)鍵特性。在工作溫度指標(biāo)得到滿足之前,討論導(dǎo)熱油的其它特性是毫無(wú)意義的。在滿足該標(biāo)準(zhǔn)要求后,方可對(duì)其他重要特性,即粘性、密度、比熱與導(dǎo)熱性,加以考慮。高溫導(dǎo)熱油可在400℃高溫下運(yùn)行。在溫度超過(guò)315℃時(shí),只能選擇合成產(chǎn)品。低于該溫度可用礦物油基導(dǎo)熱油。
低溫導(dǎo)熱油為水基,包含乙二醇或者包含丙二醇。水基導(dǎo)熱油的低工作溫度可達(dá)-40℃。合成導(dǎo)熱油甚至可在較低的溫度下作業(yè)。合成烴基導(dǎo)熱油的低工作范圍可達(dá)-112℃。在選擇導(dǎo)熱油時(shí),需對(duì)高溫與低溫應(yīng)用領(lǐng)域的不同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。在前一種情況下,熱傳導(dǎo)系數(shù)是一個(gè)重要參數(shù),但必須與持久性相結(jié)合。
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