導(dǎo)熱油加熱與直接加熱和蒸汽加熱等傳統(tǒng)的加熱方式相比,具有節(jié)約能耗、加熱均勻、控溫精度高、操作壓力低和安全便利等優(yōu)點(diǎn)。因此,本世紀(jì)80年代以來(lái),我國(guó)導(dǎo)熱油的研制和應(yīng)用發(fā)展相當(dāng)迅速,已在化學(xué)化工、石油加工、石油化工、化纖、紡織、輕工、建材、冶金、糧油食品加工等行業(yè)的多種加熱系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。導(dǎo)熱油在傳熱過(guò)程中主要發(fā)生三種化學(xué)反應(yīng):熱氧化反應(yīng)、熱裂解和熱聚合反應(yīng)。結(jié)焦產(chǎn)生于熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng)。
如何給高溫的導(dǎo)熱油降溫:
對(duì)于溫度較高,時(shí)間和速度要求較高的過(guò)程,通常應(yīng)選擇冷凝冷卻,即強(qiáng)制冷卻。 冷卻速度取決于冷卻設(shè)備的功率。 功率越大,冷卻速度越快。水是經(jīng)常用于冷卻的冷卻介質(zhì),但是水也具有致命的功能,即不能與導(dǎo)熱油混合。 油和水混合后,很容易引起溢出,熱人和火災(zāi)等事故。 因此,選擇水作為冷卻介質(zhì)。 應(yīng)嚴(yán)格注意油水系統(tǒng)的泄漏。 對(duì)于那些需要高溫和腐蝕性的工藝,請(qǐng)嘗試使用不銹鋼設(shè)備(玻璃襯里以適應(yīng)低溫),以避免高溫,設(shè)備損壞并造成不必要的損失。
碳分子篩空分制氮裝置,一般稱制氮機(jī)其工藝流程是采用在常溫下變壓吸附法(簡(jiǎn)稱PSA法),變壓吸附為無(wú)熱源的吸附分離過(guò)程,碳分子篩對(duì)吸附組分(主要是氧分子)的吸附容量因其分壓升高而增加,因其分壓的下降而減少。這樣,碳分子篩在加壓時(shí)吸附,減壓時(shí)解吸,放出被吸附的組分,使碳分子篩再生,形成循環(huán)操作。 變壓吸附過(guò)程,循環(huán)操作包括:吸附、降了壓、釋放、沖洗,然后再充壓,吸附幾個(gè)工作階段,形成循環(huán)操作過(guò)程。
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