導(dǎo)熱油在熱油爐中流速不應(yīng)低于2.5米/秒,以增加導(dǎo)熱油湍動程度,減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻,提高對流傳熱系數(shù),達(dá)到強(qiáng)化流體傳熱的目的。
熱氧化和熱聚合產(chǎn)物首先形成聚合的高碳粘稠物,附著于管壁,這類物質(zhì)可通過化學(xué)清洗去除。
高碳粘稠物進(jìn)一步形成不完全石墨化沉積物,化學(xué)清洗只對尚未碳化的部分有效。 完全形成石墨化焦炭。對這類物質(zhì)化學(xué)清洗已不解決問題,國外多采用機(jī)械清洗。 在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查,在形成的高碳粘稠物尚未碳化時,用戶可購買化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗。
導(dǎo)熱油加熱及循環(huán)系統(tǒng):導(dǎo)熱油散熱片,導(dǎo)熱快、散熱性好、使用壽命長。導(dǎo)熱油由罐后2組自動閥門進(jìn)入到罐內(nèi)的散熱片中,散熱片按規(guī)則排列在罐體的上下左右方,高溫風(fēng)機(jī)通過溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散,熱量推進(jìn)至罐門后返回風(fēng)機(jī)導(dǎo)流罩處,聚風(fēng)導(dǎo)流罩促使罐內(nèi)熱量更均勻的循環(huán)和擴(kuò)散,優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導(dǎo)效率,熱量在罐內(nèi)來回循環(huán),形成均勻的溫度場,溫度均勻無死角,壓力恒定。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻,而造成產(chǎn)品質(zhì)量的差異,設(shè)定工作程序后,控制系統(tǒng)自動進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結(jié)束后自動斷電并發(fā)出聲光報警音提示。
導(dǎo)熱油在使用過程的防護(hù)定期排查泄漏點加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控,要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此,熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計,使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度,并在設(shè)備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度,引起事故。
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